Leave Your Message

Mga Serbisyo sa Pagwelding ng Alloy, Laser Welding, Mga Bahaging Bakal at Tanso

Ang hinang ay isang pangunahing proseso ng pagdurugtong ng metal sa aming mga serbisyo sa paggawa, gamit ang init, mataas na temperatura, o presyon upang pagdugtungin ang bakal, hindi kinakalawang na asero, aluminyo, mga haluang metal, at tanso. Nasa ibaba ang isang detalyadong panimula sa aming mga proseso ng hinang, na nagtatampok ng mga espesyal na serbisyo tulad ng laser welding ng mga precision parts na hindi kinakalawang na asero at mga serbisyo ng laser welding para sa mga bahaging bakal. Ang aming workshop ay may 1 laser welding machine, 2 argon arc welding machine, 4 na CO₂ shielded welding machine, 1 spot welding machine, at 1 screw type welding machine.

    Paghinang gamit ang laser

    · Ang laser welding ay mainam para sa mga aplikasyon na may mataas na katumpakan, na nagtatampok ng maliit na diyametro ng beam at minimal na sonang apektado ng init, kaya perpekto ito para sa laser welding ng mga precision component na hindi kinakalawang na asero at maliliit na bahaging metal.

    · Dahil sa mabilis na bilis ng hinang at mababang deformasyon, tinitiyak nito ang matibay at malinis na mga hinang na kadalasang hindi nangangailangan ng post-treatment – ​​isang pangunahing bentahe para sa mga istrukturang bakal na gawa sa laser welding at mga maselang bahagi ng haluang metal.

    · Mga Materyales at Aplikasyon:
    - Hindi kinakalawang na asero: Mga piyesang may katumpakan na gawa sa laser welding na hindi kinakalawang na asero (hal., mga elektronikong bahagi, mga piyesa ng aparatong medikal)
    - Bakal: Mga bahagi ng bakal na hinang gamit ang laser (hal., maliliit na industrial frame, mga piyesa ng makinarya)
    - Aluminyo: Mga bahaging aluminyo na ginagamitan ng laser welding (hal., mga elektronikong pang-awtomatikong kagamitan, mga magaan na enclosure)
    - Tanso: Mga konektor na tanso na ginagamitan ng laser welding (hal., mga terminal ng kuryente, mga heat sink)

    hinang na may panangga ng CO2

    · Ang CO₂ shielded welding ay gumagamit ng matataas na agos para sa mahusay at mabilis na pagdugtong, na lumilikha ng siksik at malalakas na hinang na angkop para sa katamtaman hanggang makapal na mga plato – mainam para sa paghinang ng mga istrukturang carbon steel at malalaking asembliya ng hindi kinakalawang na asero.

    · Binabawasan ng gas shield ang oksihenasyon, tinitiyak ang matibay na mga dugtungan para sa mabibigat na aplikasyon.

    · Mga Materyales at Aplikasyon:
    - Carbon steel: CO₂ shielded welding para sa mga bahagi ng carbon steel (hal., automotive chassis, industrial pipelines)
    - Hindi kinakalawang na asero: CO₂ shielded welding para sa mga istrukturang hindi kinakalawang na asero (hal., mga tangke ng imbakan, mga balangkas ng istruktura)
    - Mga haluang metal: CO₂ welding para sa mga bahagi ng haluang metal na bakal (hal., mga bahagi ng makinarya sa konstruksyon)

    Hinang arko ng argon

    · Ang argon arc welding ay naghahatid ng mataas na kadalisayan at kaaya-ayang mga hinang na may kaunting pagtalsik, kaya perpekto ito para sa argon arc welding ng mga pressure vessel na hindi kinakalawang na asero at mga palamuting bahagi na gawa sa aluminyo.

    · Pinipigilan ng inert argon shield ang oksihenasyon, na tinitiyak ang malinis at matibay na mga dugtungan na hindi nangangailangan ng gaanong paglilinis pagkatapos ng pagwelding.

    · Mga Materyales at Aplikasyon:
    - Hindi kinakalawang na asero: Argon arc welding na may mga pressure vessel na hindi kinakalawang na asero (hal., kagamitang pang-pagkain, mga lalagyang medikal)
    - Aluminyo: Mga bahagi ng aluminyo na gawa sa argon arc welding (hal., mga pandekorasyon na piraso ng arkitektura, mga kagamitang pandagat)
    - Mga Haluang metal: Argon arc welding para sa mga bahagi ng haluang metal na may mataas na lakas (hal., mga kagamitan sa aerospace)

    Mga Tampok ng Serbisyo

    1. Espesyalista sa mga bahaging bakal na yari sa laser welding, mga bahaging may katumpakan na hindi kinakalawang na asero, mga bahaging aluminyo, at marami pang iba, na may kaunting deformasyon at mataas na katumpakan.
      
    2. Mahusay na pagproseso para sa malalaking order, kabilang ang mga hinang na istrukturang bakal, mga asembliya ng hindi kinakalawang na asero, at mga bahagi ng haluang metal.
     
    3. Mabilis na paggawa ng sample para sa mga pasadyang proyekto ng hinang sa lahat ng materyales.
     
    4. Kadalubhasaan sa pagtutugma ng tamang proseso ng hinang sa bakal, hindi kinakalawang na asero, aluminyo, haluang metal, o tanso – tinitiyak ang pinakamainam na resulta para sa bawat aplikasyon.